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　　根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達到鏡石光澤。

　　下面分別介紹這三種方法優(yōu)缺點供大家參考

　　選用機械拋光，整平性好，光亮勞動強度大，污染嚴重，復(fù)雜件難加工，光澤下降，投資及成本較高簡單工件中小產(chǎn)品復(fù)雜件無法加工。

　　整個產(chǎn)品光澤達不到一致光澤保持時間不長過于耀眼，化學(xué)拋光投資少復(fù)雜件能拋效率高

　　速度快光亮度不足拋光液要加濕有氣體溢出

　　需要適風(fēng)設(shè)備。復(fù)雜產(chǎn)品光亮度要求不高的產(chǎn)品可選用小批量加工較合算電化學(xué)拋光達鏡面光澤長期保持工藝穩(wěn)定污染少成本低防污染性好。一次性投資大復(fù)雜件要裝工裝輔佐電極大量生產(chǎn)要

　　降溫污擋產(chǎn)品要求長時間保持鏡面光亮產(chǎn)品。工藝穩(wěn)定易操作可廣泛推廣使用不銹鋼著色不僅賦于不銹鋼制品各種顏色增加產(chǎn)品的花色品種而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐磨能性。不銹鋼著色方法有如下幾種

　　1離子沉積氧化物或氧化物。

　　2高溫氧化法。

　　3化學(xué)氧過于耀眼

　　4氣相裂解法。簡述各種方法概況如下

　　1離子沉積氧化物或氧化物法就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍，例如鍍鈦金的手表殼和手表帶。一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因為投資大

　　成本高小批量產(chǎn)品不合算。

　　2高溫氧化法是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝范圍，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。

　　3?；瘜W(xué)法就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，一般有因可法使用較多，不過要能保證一批產(chǎn)品色澤一致的話必須用參比

　　電報來控制。

　　4電化學(xué)法是在特定溶液中通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色這個商業(yè)中得到應(yīng)用。

　　5氣相裂解法較為復(fù)雜在工業(yè)中應(yīng)用較少。

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