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| 塑膠真空鍍膜工藝分析 |
| 發(fā)布時(shí)間：2014-11-10 瀏覽： 次 |
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塑料材料在日常生活中日益廣泛，也大多用在建筑材料上，工業(yè)化的產(chǎn)品催生了更多真空鍍膜設(shè)備，雖然塑料可以在許多場(chǎng)合代替金屬，但顯而易見(jiàn)缺乏金屬的質(zhì)感。 所以需要用一定的工藝，也就是在塑料表面鍍上一層金屬，目前常用的方法有兩種： 一種方法是采用類(lèi)似化學(xué)鍍和電鍍的方法，另一種是直接在塑料表面進(jìn)行真空噴鍍金屬—即在真空狀態(tài)下，將金屬融化后，以分子或原子形態(tài)沉積在塑料表面形成金屬膜。 真空噴鍍金屬需要與塑料表面底漆之間的良好配合，底漆的厚度通常為10—20μm，主要作用是防止塑料中水、有機(jī)溶劑、增塑劑等排出影響金屬附著。 要求涂層硬度高、底漆具有可以修飾塑料缺陷，能提供一個(gè)光滑、平整的平面以利于真空鍍的性能，并與塑料底材和所鍍金屬附著牢固。通常選用雙組分常溫固化的聚氨酯和環(huán)氧涂料，低溫烘烤的氨基涂料以及熱塑性丙烯酸酯涂料。 金屬鍍膜在空氣中容易氧化變暗，同時(shí)還存在細(xì)微的真空等缺陷，所以要再涂上一層5—10μm的保護(hù)面漆。 通?？刹捎帽┧狨デ迤?、，當(dāng)?shù)灼岵捎玫氖菬崴苄员┧狨ネ苛蠒r(shí)，為防止面漆溶劑通過(guò)鍍膜缺陷溶蝕底漆，可以選用弱溶劑、快干性的面漆，如丙烯酸改性醇酸清漆、聚乙烯醇縮丁醛清漆、氨酯油等。 在全部的工藝流程中，有如下幾點(diǎn)決定了工藝的成?。盒枰庸さ牧悴考砻鏍顟B(tài)，這包括產(chǎn)品是否存在缺陷，表面狀態(tài)，表面污染物等表面缺陷的存在會(huì)導(dǎo)致外觀件最終美觀度。 當(dāng)然對(duì)于微小缺陷的存在，噴涂工藝可以掩蓋。但是在注塑或者沖壓成型過(guò)程中造成的批量瑕疵品必須在進(jìn)貨檢驗(yàn)前檢出。 推薦閱讀
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