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真空鍍膜機(jī)所有的零部件當(dāng)中最重要的就是真空泵了，真空泵如果出了故障，鍍膜設(shè)備就沒辦法正常工作了，所以今天我們就跟大家介紹一下，真空泵小故障該如何解決吧！
1、旋片式真空泵冒煙和噴油：指旋片式真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中排氣口冒煙或者噴油，冒煙，如果是泵剛剛開始運(yùn)轉(zhuǎn)有冒煙的現(xiàn)象，屬于正常，如果長時(shí)間在冒煙就是不正常了。
解決辦法：冒煙說明泵的進(jìn)氣口外，包括管道、閥門、容器有修理的情況。檢漏以后處理了，冒煙會(huì)結(jié)束。
2、噴油，說明進(jìn)氣口外有大量的漏點(diǎn)，甚至是進(jìn)氣口暴露大氣。
解決辦法：封住泵的進(jìn)氣口使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，如果不噴油的話，說明有漏點(diǎn)；排氣閥片損壞，檢查排氣閥片是否損壞，更換壞的排氣閥片。
真空鍍膜機(jī)真空泵真空度下降怎么辦？
3、被抽氣體的溫度可能過高。
解決辦法：降低被抽氣體的溫度，或可以加一個(gè)相應(yīng)的換熱器。
4、配合的間隙改大。這是長期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。
解決辦法：檢查間隙是否過大，更換新的零部件。
5、泵內(nèi)的油路不通或者不暢，泵腔內(nèi)沒有保持一定量的油量。
解決辦法：檢查油路是否暢通，并加同類型的真空泵油。
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